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从现场问题出发，理解制造数字化
围绕设备数据采集、OEE、数字报工和 MES 落地，提供克制、可验证的基础知识。
停电恢复就开机？先过人员、设备、物料、首件四道确认
车间突然停电十分钟，照明恢复后，生产主管最容易听到一句话：“电来了，赶紧把损失抢回来。”可此时设备停在半个循环，气压尚未稳定，烘箱温度掉过，线边物料也失去原来的先后顺序。
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量具突然失准怎么办？先把影响批次、复测顺序、放行责任三张表拉出来
卡尺送校后被判定超差，质量主管最怕听到的一句话是：“那昨天检过的产品怎么办？”量具已经停用不难，难的是哪些检验结果还可信，哪些批次必须追回来重测。
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让步接收怎么管？先把适用批次、放行边界、追踪期限三张卡写清
来料有一项尺寸超差，生产说今天不断料就会停线，质量说装配暂时不受影响，采购又说供应商下一批才能改善。老板一句“先用吧”，现场很快恢复生产，但风险也从检验台进入了车间。
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保养工单已经排好，为什么停机时还在等一颗备件
上午八点，产线按计划停机保养。维修员拆开减速机，才发现仓库里的同名油封尺寸差两毫米。采购开始问供应商，班组只能守着停下来的设备，原定两小时的窗口很快被拖长。
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模具修完回到产线，为什么尺寸合格一小时后又开始漂
上午九点，一副刚维修完的冲压模具重新装机。维修员说已经修好，质检员测了首件也合格，班组长于是恢复批量生产。一个小时后，巡检发现尺寸开始贴近上限，现场只能再次停机。
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模具寿命怎么管？先把使用次数、维修结论、停用边界三本账建起来
很多工厂的模具台账看起来很完整：采购日期、资产编号、保养周期都有。但当冲次逼近寿命、同一缺陷反复出现时，现场仍然只能问老师傅：“这副模具还能不能做？”
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